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我公司制造碳素煅燒爐水套已有十多年的歷史，在制作水套過程中，結合實用單位的實用情況，對水套的制作工藝進行了不斷的改造，將焊接焊縫的數量減少到最少，提高了水套制作質量，最大程度的減少了水套的事故點（漏水點），延長了水套的實用壽命。傳統工藝制造的水套實用年限一般在6—8年，我公司采用先進的工藝制造的水套實用年限可達10年以上。降低了實用單位的生產成本，增加了經濟效益，受到了客戶的一致好評。

碳素煅燒爐排料機是按照生產工藝要求，有規律的把產品排列，為下一道工序做準備。首次啟動機器后，可先用手動來調試，首先把參數設定好 ，再把機器復位，才能開自動。每次開機如是重新上電，都必須復位，以保證精度，減少誤差。這些條件都做好了，按下啟動按鈕，機器就按照程序自動運行，當排完后，就報警提醒工作人員。本機的電源有三路，一是主電源220V交流電，二是24v直流電，供給可編程控制器和驅動器及傳感器，三是5

碳素煅燒爐水套外漏： 1、  補焊：將外漏位置補焊 2、  接溜子：高位無法補焊的，可在漏點下方接溜子，溜子的水回到水套回水管 3、  外漏嚴重的，或者煅燒爐爐齡比較高，外漏水套數量多的（而且無法補焊的），可以將溜子的水集中到一個集水箱，在抽到煅燒爐水套回水管  

 碳素煅燒爐排料機氣缸拆解后，先對各零部件進行清洗，再逐一潤滑或密封。活塞的保養。缸活塞受氣壓作 用產生推力并在筒內滑動，要求活塞具有良好的活動特性，同時活塞與缸筒之間要有良好的 密封，而二者之間的密封是通過O形密封圈實現的，因此O形密封圈為易損件.    

碳素煅燒爐底板是裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了避免工件加熱后發生的氧化皮經過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處選用刺進式接觸。為正常運用，需求常常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，通常每周吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內的氧化皮屑吹掃干凈，注意避免氧化皮卡在爐絲內導致短。  

我公司制造碳素煅燒爐水套已有十多年的歷史，在制作水套過程中，結合實用單位的實用情況，對水套的制作工藝進行了不斷的改造，將焊接焊縫的數量減少到最少，提高了水套制作質量，最大程度的減少了水套的事故點（漏水點），延長了水套的實用壽命。傳統工藝制造的水套實用年限一般在6—8年，我公司采用先進的工藝制造的水套實用年限可達10年以上。降低了實用單位的生產成本，增加了經濟效益，受到了客戶的一致好評。

碳素煅燒爐底板是裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了避免工件加熱后發生的氧化皮經過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處選用刺進式接觸。為正常運用，需求常常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，通常每周吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內的氧化皮屑吹掃干凈，注意避免氧化皮卡在爐絲內導致短。爐門設備由爐門、爐門提高組織和爐門壓緊設備構成。臺車爐爐門